Unsa ang kalainan tali sa check valve ug relief valve

Adunay mga dakong kalainan tali samga balbula sa pagsusiug mga relief valve sa daghang aspeto, nga kasagaran makita sa ilang gimbuhaton, istruktura, prinsipyo sa pagtrabaho ug mga senaryo sa aplikasyon. Ania ang usa ka pagtuki:

Unsa ang usa ka Non-Return Valve

Mga kalainan sa gimbuhaton

Balbula sa pagsusiAng pangunang gimbuhaton mao ang pagpugong sa media sa pag-agos balik sa pipeline. Gitugotan niini ang media nga gawasnon nga moagos sa usa ka direksyon, apan kung ang media moagos nga paatras, ang check valve awtomatikong mosira aron mapugngan ang media nga mo-backflow nga makadaot sa sistema. Ang check valve adunay usab hinungdanon nga papel sa pagpugong sa bomba ug sa drive motor niini sa pag-atras ug pagpugong sa media sa sulud sa sudlanan sa pagtulo.

Balbula sa paghupayAng pangunang gimbuhaton mao ang pagpugong sa presyur sa sistema o kagamitan nga molapas sa gitakdang kantidad. Kung ang presyur molapas sa gitakdang kantidad, ang safety valve awtomatikong moabli ug mopagawas sa bahin sa medium aron makunhuran ang presyur, sa ingon mapanalipdan ang kaluwasan sa kagamitan ug sistema. Ang safety valve usa ka importante nga aparato aron mapanalipdan ang kagamitan ug mga personahe gikan sa sobra nga presyur.

 

Mga kalainan sa istruktura

Balbula sa pagsusi:Ang istruktura niini medyo simple, kasagaran pinaagi sa lawas, taklob sa balbula, spring ug lingkoranan sa balbula ug uban pang mga parte. Ang prinsipyo sa pagtrabaho niini nagsalig sa puwersa nga namugna sa pag-agos sa medium aron maablihan ug masirado ang balbula.

Balbula sa kaluwasan:Ang istruktura medyo komplikado, kasagaran pinaagi sa lawas sa balbula, spring, shrapnel, mga piyesa sa giya ug uban pang mga piyesa. Kini nga mga sangkap nagtinabangay aron masiguro nga ang safety valve moabli ug mosira sa tukma kung maabot ang gitakdang presyur. Ang istruktura sa disenyo sa safety valve kinahanglan nga ikonsiderar ang presyur, temperatura, pag-agos ug uban pang mga hinungdan sa medium.

 

Kalainan sa prinsipyo sa pagtrabaho

Balbula sa pagsusiAng prinsipyo sa pagtrabaho gibase sa puwersa nga namugna sa pag-agos sa medium. Kung ang medium moagos padulong sa tubo, ang puwersa nga namugna sa medium moduso sa disc sa check valve nga moabli ug motugot sa medium nga moagi. Kung ang medium moagos nga paatras, ang valve disc ipailalom sa hiniusa nga aksyon sa medium ug sa valve spring aron masirado ang balbula, sa ingon mapugngan ang medium sa pag-agos balik.

Balbula sa kaluwasanAng prinsipyo sa pagtrabaho gibase sa pagkontrol sa presyur. Kung ang presyur sa sistema o kagamitan molapas sa gitakdang kantidad, ang spring sa safety valve i-compress sa usa ka piho nga sukod, ug ang balbula moabli ug mopagawas sa bahin sa medium aron makunhuran ang presyur. Kung ang presyur moubos sa gitakdang kantidad, ang spring mobalik sa posisyon ug isira ang balbula.

 

Kalainan tali sa mga senaryo sa aplikasyon

Balbula sa tseke: kaylap nga gigamit sa kemikal, petrolyo ug uban pang industriyal nga natad sa sistema sa pipeline. Kini gigamit labi na aron mapugngan ang kadaot sa sistema nga gipahinabo sa media backflow, sama sa pagpugong sa bomba ug sa drive motor niini nga mobaliktad, nga makapugong sa media sa sudlanan nga moagas.

Balbula sa kaluwasan: kaylap usab nga gigamit sa kemikal, kuryente, petrolyo, metalurhiya ug uban pang mga industriya sa kagamitan o pasilidad. Ilabi na sa mga boiler, pressure vessel, pipeline ug uban pang mga sistema, ang mga balbula sa kaluwasan hinungdanon nga mga aparato sa proteksyon aron malikayan ang kadaot sa kagamitan tungod sa taas nga presyur.

 

Sa laktod nga pagkasulti

Adunay mga dakong kalainan tali samga balbula sa pagsusiug mga balbula sa kaluwasan sa mga termino sa gimbuhaton, istruktura, prinsipyo sa pagtrabaho ug mga senaryo sa aplikasyon. Sa praktikal nga mga aplikasyon, ang angay nga mga tipo sa balbula kinahanglan nga pilion sumala sa piho nga mga panginahanglan ug mga senaryo aron masiguro ang normal nga operasyon ug kaluwasan sa mga kagamitan ug sistema.


Oras sa pag-post: Oktubre-28-2024